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關(guān)于我們宜昌軍科機(jī)械設(shè)備有限公司最早成立于2010年5月1日，經(jīng)過多年不斷的發(fā)展壯大，已成為宜昌市機(jī)械行業(yè)中的佼佼者，所加工的產(chǎn)品和企業(yè)誠信已得到了行業(yè)的認(rèn)可。
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產(chǎn)品中心宜昌軍科機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集精密非標(biāo)機(jī)械零部件、工裝夾具(治具)、檢具/模具、絲桿/傳動(dòng)軸類批量件、專用精密裝置、維修用備品備件、鈑金/鉚焊類產(chǎn)品等設(shè)計(jì)研發(fā)、定型特制加工為一體的現(xiàn)代化制造企業(yè)
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研發(fā)中心公司現(xiàn)有機(jī)械加工設(shè)備三十余臺(tái)，精密的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員形成了具有一定規(guī)模加工能力和檢測手段的專業(yè)化生產(chǎn)廠家。
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隨著生產(chǎn)的實(shí)際需要，提高加工效率和設(shè)備利用率，降低工件制造成本變得越來越重要。在生產(chǎn)現(xiàn)場，有大量葉片，并且有4（8）個(gè)葉片基準(zhǔn)面需要通過線切割進(jìn)行加工。通常，這一過程只能由4套快換夾具完成。因此，有必要設(shè)計(jì)一套由方箱定位機(jī)構(gòu)和裝配工件的方箱機(jī)構(gòu)組成的快換夾具。采用精密定位快換結(jié)構(gòu)，不僅可以線切割加工4個(gè)基準(zhǔn)面，而且可以在加工過程中實(shí)現(xiàn)其他待加工葉片的快速離線安裝對(duì)準(zhǔn)，大大減少了快換夾具停機(jī)時(shí)間。本次線切割四個(gè)基準(zhǔn)面四道工序夾具設(shè)計(jì)采用UG三維設(shè)計(jì)。通過定位刀盆表面兩段的定位點(diǎn)，設(shè)計(jì)刀背壓緊結(jié)構(gòu)，減少了安裝對(duì)準(zhǔn)夾具和工件時(shí)間，解決了一套工裝線切割四個(gè)基準(zhǔn)面的四道工序，并且工件的安裝和加工可以同時(shí)進(jìn)行，減少了夾具在線占用的時(shí)間，獲得了正確的快換夾具加工位置和加工精度，滿足了生產(chǎn)需要。在生產(chǎn)現(xiàn)場，通過線切割加工的刀片有四個(gè)基準(zhǔn)過程，如圖1a和圖1b所示。有四個(gè)加工位置由1、2、5和6表示。定位基準(zhǔn)為盆面4指示的三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，軸向定位為大端葉片3指示的基準(zhǔn)點(diǎn)，壓緊面為背面7指示的壓緊點(diǎn)。需要設(shè)計(jì)一套工裝，以實(shí)現(xiàn)四個(gè)基準(zhǔn)面的加工。（1） 為了提高快換夾具利用率和加工效率，如何創(chuàng)新和改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。（2） 由于它是脫機(jī)安裝的，因此有必要確保多個(gè)方形盒相對(duì)于裝配夾具準(zhǔn)確定位，并且位置保持不變。（3） 工件安裝并與方形盒離線對(duì)齊。如何確保工件相對(duì)于方盒放置設(shè)備上方盒的位置保持不變。當(dāng)方箱的一側(cè)需要在加工后轉(zhuǎn)位時(shí)，必須確保定位方箱后葉片中心線的位置保持不變。（4） 如何統(tǒng)一方盒和葉片的定位基準(zhǔn)。（5） 由于定位基準(zhǔn)是原材料，因此有必要確保快換夾具沒有原材料飛邊。快換夾具采用UG三維造型設(shè)計(jì)，使快換夾具零件的結(jié)構(gòu)和裝配直觀，避免了干涉問題。整體夾具的設(shè)計(jì)分為以下幾個(gè)主要方面，如圖2所示。下面詳細(xì)介紹了定位壓制工件結(jié)構(gòu)、定位壓制方盒結(jié)構(gòu)中的方盒定位機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)中的定位壓制方盒裝配機(jī)構(gòu)，使用快換夾具的過程中，一定要做好壓制準(zhǔn)備，保證設(shè)備能夠?qū)庸げ牧线M(jìn)行加固。
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